Клапан КПСР
Клапан проходной седельный КПСР
Клапан запорно-регулирующий КПСР предназначен для герметичного перекрытия или изменения расхода рабочей среды, протекающей по трубопроводу при давлении не более 1,6 МПа (16 атм.); 2,5 МПа (25атм.) и температуре среды до +220⁰С.
- Технические данные
2.1. Основные технические данные и характеристики клапана приведены в табл.2, 2.1; 2.2. Основные технические данные и характеристики электрических исполнительных механизмов приведены в соответствующих инструкциях по их монтажу, настройке и эксплуатации.
2.2. Установочное положение клапана относительно трубопровода произвольное (при положении вниз исключить попадание конденсата на привод. Возможное положение дополнительно указано в РЭ на конкретный ЭИМ).
2.3. Присоединение к трубопроводу фланцевое с исполнением уплотнительных поверхностей В тип 21 по ГОСТ 33259-3015.
2.4. Рабочая среда: вода холодная и горячая, воздух, раствор этиленгликоля до 60%.
2.5. Окружающая среда – воздух:
температура окружающей среды - от – 5 до +50⁰ С,
относительная влажность - от 30 до 80 %.
2.6. Материал основных деталей и конкретные значения технических характеристик указаны в паспорте изделия.
2.7. Вид климатического исполнения – категория 1 и 3, исполнение У и УХЛ по ГОСТ 15150-69.
2.8. Средний срок службы изделия – 8 лет.
2.9. На корпусе клапана закреплена табличка, на которой нанесены основные сведения об изделии.
2.10. Относительная утечка в затворе (по воде) рабочей среды в закрытом положении запорного (регулирующего) органа, должна удовлетворять следующим требованиям:
- для запорных, запорно-регулирующих и отсечных клапанов соответствовать классу герметичности А по ГОСТ 9544;
- для регулирующих клапанов составлять не более 0,01% от Kvy при испытаниях давлением, устанавливаемым по ГОСТ 12893 (соответствовать IV классу герметичности по ГОСТ 23866 и ГОСТ 5761).
3. Устройство и работа изделия
3.1. Состав изделия
3.1.1. Серия 110 выпускается с DN 15–50 в разгруженном (исполнение А) варианте.
3.1.2. Разгруженный клапан (рисунок 2) состоит из следующих основных узлов и деталей:
1 – корпус; 2 – плунжер; 3 – уплотнительное кольцо; 4 – седло; 5 – шток; 6 – разгрузочный поршень; 7 – крышка; 8 – уплотнение крышки; 9 – гайка; 9.1 – гайка уплотнения штока; 10 – электрический исполнительный механизм; 15 – направляющая втулка; 16 – уплотнение разгрузочной ка меры; 17 – разгрузочная камера; 18 – уплотнение плунжера; 19 – уплотнение гильзы.
Электрический привод AUMA ES 05
Электрический привод МЭП ТЭРМ 320/133-20
 |
Электрический привод SAUTER AVM 215F120R
